Q41F浮動式軟密封球閥簡介

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種浮動式球閥。目前，傳統(tǒng)的球閥，在啟閉過程中，閥門內(nèi)的球體與閥座上的橡膠圈會存在磨損，導(dǎo)致密封不好，影響閥門的使用壽命。浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動"狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。浮動球閥主要特點的閥座密封設(shè)計、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點。廣泛適用于石油、化工、染化、制酸制堿等行業(yè)，是目前防腐閥門設(shè)備理想的選擇之一。Q41F46系列襯氟球閥采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此可在-50℃～180℃范圍內(nèi)使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

產(chǎn)品概述
（1）流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
（2）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
（3）緊密結(jié)構(gòu)，目前球閥的密封面材料主要使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已較多使用。
（4）操作方便，開閉快，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)分離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
（7）適用范圍大，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空到高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部均球面，從而截斷流動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在一定程度上解決上述技術(shù)問題。本實用新型提供的一種浮動式球閥，可以補償橡膠圈的磨損量。有鑒于此，本實用新型提供了一種浮動式球閥，包括閥座、左體、球體和閥桿，其特征在于，所述左體上具有法蘭，所述法蘭與所述閥座連接，所述閥座與所述左體間容置有所述球體，所述左體和所述閥座與所述球體接觸的部分設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的底部貼設(shè)波形彈簧，所述波形彈簧上貼設(shè)橡膠圈，所述橡膠圈與所述球體相抵，所述球體與所述閥桿螺紋連接，所述閥桿與所述閥座轉(zhuǎn)動連接。

進一步，所述球體上具有沿軸線設(shè)置有螺紋盲孔，所述閥桿的底部具有螺紋，所述閥桿的底部連接在所述螺紋盲孔內(nèi)。

進一步，所述閥座上具有密封槽，所述密封槽的軸線與所述閥座的軸線重合，所述密封槽內(nèi)貼設(shè)密封圈，所述密封圈與所述法蘭相抵。

進一步，還包括有頂蓋，所述閥座上具有閥桿孔，所述閥桿安裝在所述閥桿孔內(nèi)，所述頂蓋遮蓋在所述閥桿孔上。

進一步，所述閥桿孔與所述閥桿間具有填料腔，所述填料腔內(nèi)設(shè)置有填料，所述頂蓋壓設(shè)在所述填料腔上并且所述頂蓋與所述閥座體螺栓連接。

進一步，所述左體上具有法蘭槽，所述法蘭槽內(nèi)安裝連接所述法蘭的螺栓。、

技術(shù)規(guī)范

五、浮動式軟密封球閥 性能規(guī)范

主要零件材料Materials Of main Parts 

Q41F浮動式軟密封球閥主要外型尺寸

規(guī)格主要尺寸Size Main Dimensions

本實用新型的技術(shù)效果在于：本實用新型提供的一種浮動式球閥，包括閥座、左體、球體和閥桿，左體上具有法蘭，法蘭與閥座連接，閥座與左體間容置有球體，左體和閥座與球體接觸的部分設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽的底部貼設(shè)波形彈簧，波形彈簧上貼設(shè)橡膠圈，橡膠圈與球體相抵，球體與閥桿螺紋連接，閥桿與閥座轉(zhuǎn)動連接。閥座在開合過程中，橡膠圈會產(chǎn)生磨損，波形彈簧可以對橡膠圈的磨損進行補償，耐用性更好。以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。

球閥的安裝和維護步驟：

1.1安裝前的準備

（1）球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>

（2）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

（3）核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

1.2安裝

（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

（3）法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

（4）連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。

1.3安裝后的檢查

（1）操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。

（2）按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。

2閥的維修

2.1通則

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

（2）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

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