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全銅禁油脫脂氧氣減壓閥

全銅禁油脫脂氧氣減壓閥

簡要描述:
YK43F全銅禁油脫脂氧氣減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

更新時間:2022-06-04

訪問量:1469

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式

YK43F全銅禁油脫脂氧氣減壓閥 產(chǎn)品說明

減壓閥的主要靜態(tài)性能指標(biāo)有:調(diào)壓范圍、壓力穩(wěn)定性、壓力偏移、進口壓力變化引起的出口壓力變化量、外泄漏量、反向壓力損失和動作可靠性等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

本條仍沿用原規(guī)范的要求。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

YK43F氧氣減壓閥1.jpg

6.0.9 本條規(guī)定基本沿用原規(guī)范的要求,取消了原條文中的“當(dāng)確需在氧氣壓縮機頂部布置時,必須有防火圍護措施"的內(nèi)容。

6.0.10 本條規(guī)定了氧氣站內(nèi)設(shè)備布置的原則要求。由于站房的設(shè)計規(guī)模不同、設(shè)備類型不同、室內(nèi)外布置的不同等因素,因此設(shè)備布置的基本原則是緊湊合理、便于安裝維修和操作,達到減少建筑面積、節(jié)約投資的要求。條文中規(guī)定的設(shè)備之間的凈距、設(shè)備與墻之間的凈距、設(shè)備與其附屬設(shè)備之間的凈距的要求,都是按下限進行規(guī)定;在氧氣站的具體工程設(shè)計時,應(yīng)結(jié)合具體條件和設(shè)備狀況合理地選擇。

6.0.11 本條第1款規(guī)定的灌瓶間、實瓶間、空瓶間內(nèi)通道寬度是目前在各企業(yè)實際采用的數(shù)值;第2款平臺的高度應(yīng)按氣瓶運輸工具在此規(guī)定范圍內(nèi)確定;第3款沿用原規(guī)范的條文,未作修訂,這些規(guī)定也是符合現(xiàn)在各企業(yè)的實際情況的。

6.0.12 本條為強制性條文??諝夥蛛x產(chǎn)品中氬氣等的純化目前已很少采用加氫純化的工藝,但是在一些中小型的氧氣站中此種工藝仍有采用,為了使這類站房的設(shè)計建造有法可依,本條基本上保留原規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。鑒于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB 50177中對氫氣瓶存放等房間的安全措施已有相關(guān)規(guī)定,所以應(yīng)符合該規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

6.0.13 本條為強制性條文。據(jù)調(diào)研表明,由于氧氣、氮氣放散管包括安全閥的放散管或液氧、液氮排放口或緊急排放口設(shè)置不當(dāng),有多次著火燃燒事故或窒息造成人員傷亡的事故,所以本條進行了嚴格的規(guī)定。

6.0.14 本條的制訂是參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB 16912中有關(guān)氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組應(yīng)設(shè)置在獨立閥門室的規(guī)定和目前大多數(shù)氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組設(shè)在獨立閥門室的實際情況作出的規(guī)定。

YK43F氧氣減壓閥.jpg

(1)調(diào)壓范圍

減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時,閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應(yīng)該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降,不應(yīng)該有突跳和遲滯現(xiàn)象。

(2)壓力穩(wěn)定性

壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa;對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過±0.3Mpa。

(3)壓力偏移

壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時間內(nèi)的偏移量。一般按1min計算,對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對應(yīng)要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

(4)進口壓力變化引起的出口壓力變化量

當(dāng)減壓閥進口壓力變化時,必然對出口壓力產(chǎn)生影響,出口壓力的波動值越小,減壓閥的靜性能也越好。測試時,一般使被試減壓閥的進口壓力在比調(diào)壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時,測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導(dǎo)式減壓閥,一般規(guī)定,其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

(5)流量變化引起的出口壓力的變化量

當(dāng)減壓閥的進口壓力恒定時,通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調(diào)定值。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的低值,當(dāng)通過調(diào)壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時,減壓閥出口的壓力變化量。

(6)外泄漏量

外泄漏量是指當(dāng)減壓閥起到減壓作用時,每分鐘從泄油口流出的先導(dǎo)流量。其數(shù)值一般應(yīng)該小于1.5~2.0L/min。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調(diào)為公稱壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的低值,測得的泄油口流量即為外泄漏量。

(7)反向壓力損失

對于單向減壓閥,當(dāng)反向通過公稱流量時,減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應(yīng)該小于0.4Mpa。

(8)動作可靠性

動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復(fù)的升壓和卸荷中,動作應(yīng)該正常并且沒有異常的聲音和振動。

6.2減壓閥的動態(tài)性能

減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程,與溢流閥類似,通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過液壓試驗系統(tǒng)和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應(yīng)過程是一個過渡過程,時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性等,具體指示及意義如下:

氧氣減壓閥10.jpg

出口壓力超調(diào)量△p是指過程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力時所需的時間;出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時所需的時間;升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進口壓力達穩(wěn)定時所需的時間;升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間;卸荷過程時間t7指進口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間;卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應(yīng)該具有較小的壓力超調(diào)量,較小的壓力振蕩即達到穩(wěn)態(tài)時較短的調(diào)整(穩(wěn)定)時間。

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YK43F全銅禁油脫脂氧氣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):  

公稱壓力(Mpa) 

1.6 

2.5 

4.0 

6.4 

10.0 

16.0 

殼體試驗壓力(Mpa)* 

2.4 

3.75 

6.0 

9.6 

15.0 

24 

密封試驗壓力(Mpa) 

1.6 

2.5 

4.0 

6.4 

10.0 

16.0 

高進口壓力(Mpa) 

1.6 

2.5 

4.0 

6.4 

10.0 

16.0 

出口壓力范圍(Mpa) 

0.1-1.0 

0.1-1.6 

0.1-2.5 

0.5-3.5 

0.5-3.5 

0.5-4.5 

壓力特性偏差(Mpa)△P2P 

GB12246-1989 

流量特性偏差(Mpa)P2G 

GB12246-1989 

小壓差(Mpa) 

0.15 

0.15 

0.2 

0.4 

0.8 

1.0 

滲漏量 

X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 

*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋 

二、流量系數(shù)(Cv)  

DN 

15 

20 

25 

32 

40 

50 

65 

80 

100 

125 

150 

200 

250 

300 

350 

400 

500 

Cv 

2.5 

6.5 

16 

25 

36 

64 

100 

140 

250 

400 

570 

780 

1020 

1500 

三、主要零件材料  

零件名稱 

零件材料 

閥體 閥蓋 底蓋 

WCB/FCB* 

閥座 閥盤 

2Cr13/304* 

缸套 

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* 

活塞 

2Cr13/銅合金/銅合金* 

活塞環(huán) 

合金鑄鐵/對位聚苯* 

導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 

2Cr13/304* 

膜片 

1Cr18Ni9Ti 

主閥 導(dǎo)閥彈簧 

50CrVA 

調(diào)節(jié)彈簧 

60Si2Mn 

密封墊(X/F型號) 

橡膠/聚四氟乙稀 

導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 

25/304* 

*:用于氧氣介質(zhì)時的材料 

四、外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm 

公稱通徑DN 

外 形 尺 寸 

Hl 

1.6/2.5MPa 

4.0MPa 

15 

160 

180 

290 

90 

20 

160 

180 

300 

98 

25 

180 

200 

300 

110 

32 

200 

220 

300 

110 

40 

220 

240 

320 

125 

50 

250 

270 

320 

125 

65 

280 

300 

325 

130 

80 

310 

330 

365 

160 

100 

350 

380 

365 

170 

125 

400 

450 

475 

200 

150 

450 

500 

475 

210 

200 

500 

550 

515 

240 

250 

650 

560 

290 

300 

800 

705 

335 

350 

850 

745 

375 

400 

900 

780 

405 

450 

900 

730 

455 

500 

950 

835 

465 

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五、外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm  


公稱通徑DN 

外 形 尺 寸 

Hl 

6.4MPa 

10.0/16.0MPa 

15 

180 

180 

300 

100 

20 

180 

200 

310 

105 

25 

200 

220 

31 

120 

32 

220 

230 

310 

120 

40 

240 

240 

335 

135 

50 

270 

300 

335 

135 

65 

300 

340 

340 

140 

80 

330 

360 

380 

170 

100 

380 

380 

185 

125 

450 

490 

215 

150 

500 

490 

225 

200 

550 

535 

260 

250 

650 

580 

310 

300 

800 

725 

355 

350 

850 

765 

395 

400 

900 

800 

435 

500 

950 


855 

495 

六、YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥連接形式: 

法蘭式:RF FM RJ 
執(zhí)行準(zhǔn)備:JB79 GB9113 ANSI B16.5 

氧氣減壓閥組02.jpg

氧氣減壓閥的使用注意事項

  1、應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥,開啟氣瓶閥時要緩慢進行不要用力過猛,以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。

  2、開啟氣瓶閥后,檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象,壓力表是否工作正常,待檢查完畢后再接軟管。

  3、調(diào)節(jié)工作壓力時,應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲,以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。

  4、減壓器上不得沾染油脂,如有油脂必須控拭干凈后才能使用。

  5、減壓器在使用過程中,如發(fā)生凍結(jié),應(yīng)用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。

  6、停止工作時,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。

  7、減壓器必須定期檢查,壓力表必須定期校驗,以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準(zhǔn)確。

  8、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。

  9、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1MPa.。

氧氣減壓閥8.jpg

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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