ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

.本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥。將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。

(3)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

(4)采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。

(6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

背景技術(shù)：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減壓閥、指揮器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述減壓閥的兩個(gè)出口分別連通執(zhí)行機(jī)構(gòu)的后膜室和前膜室，所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在后膜室的杠桿連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯部件。

所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片、頂盤、調(diào)節(jié)桿、杠桿，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的一側(cè)為前膜室，執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的另一側(cè)為后膜室，所述調(diào)節(jié)桿、杠桿置于后膜室，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片固定連接頂盤和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與杠桿鉸接，杠桿設(shè)有鉸接支點(diǎn)。

ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥主要零件材料

主要技術(shù)參數(shù)

外形尺寸

一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減壓閥、指揮器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述減壓閥的兩個(gè)出口分別連通執(zhí)行機(jī)構(gòu)的后膜室和前膜室，所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在后膜室的杠桿連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯部件。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，控制精度高，可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右；調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)，特別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。

運(yùn)行細(xì)則：

1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)

a、投入運(yùn)行前，檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致。

b、在確認(rèn)調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關(guān)閉旁路手動(dòng)閥，再開啟閥后手動(dòng)截止閥，然后緩慢開啟閥前手動(dòng)截止閥。

2、正常運(yùn)行

a、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，貨到即可使用，但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng)，有可能閥后壓力達(dá)不到規(guī)定值，此時(shí)可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設(shè)定壓力來達(dá)到壓力的規(guī)定值，必要時(shí)可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達(dá)到規(guī)定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運(yùn)行。

b、投入正常運(yùn)行后，平時(shí)僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。

正常停機(jī)時(shí)：首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥。

故障停機(jī)時(shí)：首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥，最后開啟旁通閥門（如有）。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。