更新時間:2021-12-05
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廠商性質:生產廠家
生產地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
200X消防水專用減壓穩(wěn)壓閥 產品說明
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:消防專用減壓穩(wěn)壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣、隔膜、閥蓋、彈簧、先導閥、導向桿、底蓋和過濾筒組成,閥體與閥蓋通過螺栓緊固連接,中間設有隔膜將閥體和閥蓋隔開,閥蓋置于閥體上部,閥蓋與隔膜之間形成閥蓋腔,在閥蓋腔內設有彈簧,彈簧下部通過彈簧座與隔膜接觸,彈簧上部與閥蓋頂部配合,在閥蓋頂部還設有排氣口與絲堵配制,彈簧座、隔膜和閥瓣通過導向桿、定位環(huán)和螺母固定在一起,導向桿垂直設置,定位環(huán)在導向桿下部限定閥瓣,螺母在導向桿上部固定彈簧座,閥瓣設在閥體內,其上部與隔膜接觸,導向桿自定位環(huán)以下的部分套設在閥座的導向孔內,導向桿可帶動閥瓣在導向孔內作上、下移動,閥瓣下部與閥座配合,
產品參數:
公稱通經:DN20-DN600
公稱壓力:1.0MPa-2.5MPa
適用介質:水、油品
適用溫度:0-90℃
制造標準:JB/T10674-2006
結構長度:JB/T10674-2006
試驗標準:GB/T13927-2008
材質選擇:鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
200X減壓穩(wěn)壓閥產品特點:
1、200X減壓穩(wěn)壓閥由主閥、導閥、針閥、球閥和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。使用時,當調定出口壓力后,能自動保持穩(wěn)定出口壓力。
2、本產品利用導閥自力控制,不需要其他裝置和能源,保養(yǎng)簡便,壓力控制準確度高,受進口壓力和流量影響小,減壓穩(wěn)壓可靠。本閥廣泛應用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網系統(tǒng)及城市供水工程。
200X減壓穩(wěn)壓閥工作原理:
當閥門從進口端給水時,水流過針閥進入主閥控制室,并建立向下的壓力。出口壓力通過導管作用到導閥的膜片下方并與導閥的調節(jié)彈簧的作用力相對抗。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時,導閥關閉,控制室內水的排量為零,壓強增加到較大值,則主閥瓣緊壓閥座,減壓閥關閉。當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時,導閥開啟,控制室內的水用過導閥排泄導下游。在穩(wěn)定調節(jié)狀態(tài)下,排泄流量等于補水流量,主閥開度不變,下游壓力穩(wěn)定。
相互接觸部分設有密封墊,閥座與閥體設為一體,并且閥座將閥體分隔成進口腔和出口腔兩部分,閥瓣位于出口腔內,在閥體的進口腔內垂直設有過濾筒,所述過濾筒采用的網孔,過濾筒上端與閥座配合,過濾筒下端與底蓋配合固結定位,底蓋通過螺栓與閥體固定,并在閥體與底蓋之間設置O形圈密封。
所述閥體的進口腔與閥蓋腔通過導管連接,且在導管上設有壓力表和針形閥,在針形閥前設有過濾器,在過濾器前設有球閥;從閥蓋腔到出口腔也設有導管連接,并在該導管上設有先導閥,在先導閥之后設有調節(jié)閥和壓力表。
主技術參數:
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 高進口壓力(MPa) | 出口可調壓力(MPa) | 適用介質 | 介質溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.6 | 0.10-1.2 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.15-1.6 |
四.200X減壓穩(wěn)壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
浮球閥 | 銅合金 |
微型過濾器 | 不銹鋼 |
五、200X消防水專用減壓穩(wěn)壓閥主要尺寸:
DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D | D1 | D2 | n-Φd | ||||||||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | |
20 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
25 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
32 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
40 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
50 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
65 | 250 | 350 | 165 | 405 | 298 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
80 | 285 | 365 | 175 | 430 | 313 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
100 | 360 | 410 | 195 | 510 | 350 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
125 | 400 | 455 | 220 | 560 | 365 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
150 | 455 | 475 | 230 | 585 | 420 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 585 | 530 | 255 | 675 | 450 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 650 | 623 | 300 | 730 | 470 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 800 | 700 | 340 | 760 | 490 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 860 | 840 | 415 | 840 | 526 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 960 | 880 | 430 | 910 | 570 | 715 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 1075 | 930 | 460 | 1030 | 610 | 780 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 1075 | 980 | 490 | 1135 | 665 | 830 | 670 | 715 | 760 | 620 | 650 | 660 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1230 | 1060 | 530 | 1270 | 725 | 920 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
700 | 1650 | 1130 | 560 | 1460 | 865 | 980 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
800 | 1750 | 1230 | 610 | 1640 | 975 | 1050 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 905 | 905 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
本實用新型的有益效果是,本實用新型可根據需要設定閥后壓力,同時閥后壓力不會因為閥前壓力變化而變化,也不會因為閥后流量變化而改變閥后壓力,而且集成過濾結構,工作穩(wěn)定可靠,安裝維護方便。
減壓閥安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?,F(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥,影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。