更新時間:2021-06-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實用新型公開了一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥,其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通,而閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置密封配合、可上下運動的平衡活塞,上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過閥桿同軸線套接固定,而所述閥體是雙閥座結(jié)構(gòu)閥體,閥腔內(nèi)設(shè)置上、下雙閥芯、閥座密封結(jié)構(gòu),所述底蓋上設(shè)有供閥桿上下移動時起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套,通過閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實現(xiàn)自力式調(diào)壓功能,取消了外部導(dǎo)壓管,并減少了介質(zhì)泄漏點,有效擴展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍,特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調(diào)節(jié)控制,具有動作靈敏,密封性好,性能穩(wěn)定,使用壽命長等優(yōu)點。閥內(nèi)取壓型重油專用減壓穩(wěn)壓閥是自力式調(diào)節(jié)閥的一種。當(dāng)然這種閥門在外形上明顯區(qū)別與我們其他常見的自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。相對于前些天提到的自力式溫度調(diào)節(jié)閥而言,其區(qū)別在于無需取壓管和溫度傳感器等,在實際應(yīng)用中對于溫度的調(diào)節(jié)更為快速準(zhǔn)確。
主要特點
1. 不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié);
2. 采用平衡式結(jié)構(gòu),具有更高的精度,更強的抗干擾能力;
3. 采用內(nèi)取壓方式,無須另配取壓管;
4. 設(shè)定壓力方便,無須停機現(xiàn)場手動連續(xù)可調(diào);
5. 應(yīng)用范圍廣??刹捎貌煌慕Y(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管), 用于不同的溫度和壓力。
本實用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥,特別是涉及一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外部能源,僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的一種調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,已在各種氣體、液體及蒸汽等工藝管道的壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有的自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般都采用通過導(dǎo)壓管把閥前、或閥后管道內(nèi)的介質(zhì)引導(dǎo)到自力式壓力調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器內(nèi),利用調(diào)節(jié)彈簧與執(zhí)行器內(nèi)的波紋膜片等調(diào)節(jié)部件進(jìn)行壓力平衡,即是采用外部取壓結(jié)構(gòu)。這種外取壓結(jié)構(gòu)的缺點是:取壓管路比較長,壓力傳遞流阻大,尤其是對于重油等高粘度介質(zhì),極易造成導(dǎo)壓管堵塞;另外還增加了介質(zhì)的泄漏點。因此其使用工況范圍受到一定限制,且較難實現(xiàn)壓力的精確控制,將影響到工藝設(shè)備的正常運行。
本實用新型帶來的有益效果是:通過閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實現(xiàn)自力式調(diào)壓功能,取消了外部導(dǎo)壓管,并減少了介質(zhì)泄漏點,有效擴展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍,特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調(diào)節(jié)控制,具有動作靈敏,密封性好,性能穩(wěn)定,使用壽命長等優(yōu)點。
其工作原理是:閥門進(jìn)口端腔體內(nèi)的介質(zhì)壓力同時作用于截面積相同的上下閥芯組件上,即當(dāng)介質(zhì)壓力穩(wěn)定時,閥芯組件是保持平衡狀態(tài)的。同時介質(zhì)壓力作用于平衡活塞向上的作用力,與調(diào)節(jié)彈簧作用于閥桿向下的作用力也呈平衡狀態(tài),閥門處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)口端的介質(zhì)壓力增大時,作用于平衡活塞向上的作用力大于調(diào)節(jié)彈簧所設(shè)定的向下作用力,介質(zhì)壓力推動平衡活塞,并帶動閥芯組件向上移動,閥芯開度增大,也即介質(zhì)流通面積增大,從而增大通過閥座的流量,使得閥門進(jìn)口端壓力逐漸降低,最終趨于平衡使得介質(zhì)壓力保持在設(shè)定值。反之,當(dāng)閥門進(jìn)口端腔體內(nèi)的介質(zhì)壓力降低時,作用于平衡活塞向上的作用力小于調(diào)節(jié)彈簧所設(shè)定的向下作用力,調(diào)節(jié)彈簧推動平衡活塞,并帶動閥芯組件向下移動,閥芯開度減小,介質(zhì)流通面積減小,直至關(guān)閉,使得閥門進(jìn)口端壓力逐漸穩(wěn)定到設(shè)定值。
自力式調(diào)節(jié)閥是由機械方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),其調(diào)節(jié)精度不高,只適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合;
(1)自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后,不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場合,而被控參數(shù)經(jīng)常改變(調(diào)整)的場合,應(yīng)使用氣動或電動調(diào)節(jié)閥。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%,帶指揮器作用式調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值,為達(dá)到原設(shè)定值要求,則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實現(xiàn),這需送回生產(chǎn)廠才能完成。
(2)選用允許壓差時,應(yīng)注意到自力式調(diào)節(jié)閥的允許壓差值小的特點。
(3)自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)用在非腐蝕性工藝條件下,若在腐蝕性介質(zhì)場合應(yīng)用要特別慎重。
(4)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場合時應(yīng)慎重,高黏度的介質(zhì)不宜使用。
(5)設(shè)定壓力不應(yīng)超過或接近所選擇閥門許可的調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)留有一定的余量。
(6)注意調(diào)節(jié)精度的要求。一般情況下,自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度低于氣動或電動調(diào)節(jié)閥,對調(diào)節(jié)精度要求較高的地方場合不宜采用自力式調(diào)節(jié)閥。
(7)在工程設(shè)計和采購過程中要注意區(qū)分自力式調(diào)節(jié)閥是背壓閥還是減壓閥。一旦將背壓閥和減壓閥弄反,將無法正常使用,只能重新采購。
(8)注意自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。一般情況下,設(shè)計人員主要關(guān)注調(diào)節(jié)閥的開度要求而忽略了對自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。采購中應(yīng)要求廠家在計算書中給出自力式調(diào)節(jié)閥在最小、正常、工況下的開度。閥的開度一般在10%~80%之間為宜。
ZZK自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品,它沿用自力式減壓原理,采用平衡式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比,具有更高的精度(誤差≤5%),更強的抗干擾能力(閥前壓力波動時,閥后壓力穩(wěn)定特殊性),當(dāng)流量較穩(wěn)定時,控制精度高達(dá)5%,閥本身采用內(nèi)取壓方式,無須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便,無須停機現(xiàn)場手動連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。
安裝注意
(1) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
安裝
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2.為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
4.調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。
5.位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。
6.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。