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自力式微壓襯氟調(diào)節(jié)閥

自力式微壓襯氟調(diào)節(jié)閥

簡要描述:
ZZVPF自力式微壓襯氟調(diào)節(jié)閥定點壓力通過導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機構(gòu),使執(zhí)行機構(gòu)動作并與彈簧建立一個動態(tài)平衡,當設(shè)定點壓力發(fā)生了改變時,平衡被破壞,彈簧產(chǎn)生一個力使閥芯移動,從而使設(shè)定點壓力重新回到設(shè)定值。

更新時間:2021-05-23

訪問量:1669

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
ZZVPF自力式微壓襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種閥門,具體是指一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作的調(diào)節(jié)閥。但是自力式調(diào)節(jié)閥在使用過程中容易存在調(diào)節(jié)靈敏度不足,密封性能差的問題,導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥使用壽命偏低,使用效果較差,因此。我們需要一種調(diào)節(jié)精度更高、使用壽命更長,使用效果更好的微調(diào)節(jié)閥。是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品??捎糜诠Q壓力PN01,PN10。差(微)壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)??刂苾煞N物料,如煤氣、空氣流量配比,以達理想燃燒。用于氫冷發(fā)電組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,以確保可靠密封。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓,端壓,力為零)。

特點
﹡無需停止生產(chǎn)即進行設(shè)定值的調(diào)整;
﹡無填料,閥桿上、下活動時不存在磨擦,上密封可靠;
﹡執(zhí)行機構(gòu)敏感元件靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;
﹡閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。

 

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了提供一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,該微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能,并且通過*的套筒和執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計,使得微壓調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升,提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。設(shè)定點壓力通過導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機構(gòu),使執(zhí)行機構(gòu)動作并與彈簧建立一個動態(tài)平衡,當設(shè)定點壓力發(fā)生了改變時,平衡被破壞,彈簧產(chǎn)生一個力使閥芯移動,從而使設(shè)定點壓力重新回到設(shè)定值。

控制方式                                             

?微壓型(ZZV型):應(yīng)用于微壓場合控制設(shè)定點的壓力恒定,設(shè)定點最小壓力可達30mmH2O。       

?壓力型(ZZV-C型):控制兩點差壓恒定的調(diào)節(jié)閥,常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。

特點  

l自力式微壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,記方便又節(jié)約了能源;

l執(zhí)行機構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計,整機具有*的靈敏度,設(shè)定壓力可達30mmH2O;

l膜片式壓力補償設(shè)計,*消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響,使設(shè)定點壓力更加穩(wěn)定;

l整機采用無填料設(shè)計,阻力??;

l壓力分段范圍細且相互交錯,選用方便;

l壓力設(shè)定方便,運行時可連續(xù)無干擾地進行設(shè)定,免維護使用;

l配專用取壓管及接頭,安裝更加簡捷,可靠。

為了達到上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥桿、閥芯、套筒、閥蓋、執(zhí)行機構(gòu)、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘,所述套筒的下半部壓入閥體的上部,所述套筒的上半部與下半部通過螺栓進行固定,所述套筒的上半部與執(zhí)行機構(gòu)的下半部連接,所述執(zhí)行機構(gòu)的上半部與閥蓋連接,所述套筒與閥桿連接處的上端和下端通過四氟乙烯填塊進行密封,所述彈簧下端相抵于套筒,上端相抵于彈簧座,所述調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接閥蓋且下端連接于彈簧座,所述套筒的下半部設(shè)有連通閥體出口的若干細孔,所述執(zhí)行機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有彈性片、安裝于彈性片上的固定盤,所述彈性片和固定盤與套筒上半部的位移機構(gòu)相固定,所述位移機構(gòu)在套筒的軸向方向可進行滑動,所述閥桿的上端連接位移機構(gòu),下端連接閥芯。

進一步優(yōu)選的,所述執(zhí)行機構(gòu)的上半部與下半部通過螺栓固定。

進一步優(yōu)選的,所述細孔對應(yīng)的閥體內(nèi)壁與套筒的下半部之間設(shè)有間隙。

進一步優(yōu)選的,所述細孔的數(shù)量為兩組,且每組細孔沿套筒周向均勻分布。

進一步優(yōu)選的,所述套筒的下端通過密封卡口與閥體的閥座進行密封連接。

本實用新型的有益效果:該微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能,并且通過*的套筒和執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計,使得微壓調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升,提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。該微壓調(diào)節(jié)閥的工作情況基本下:當流質(zhì)由閥體的進口向出口流動時,會對閥芯提供一種向上的推力,使得閥芯和閥桿向上位移,而彈簧對于位移機構(gòu)有向下的預(yù)定推力,當閥芯和閥桿向上位移時,位移機構(gòu)也會向上移動壓縮彈簧,使得彈簧對于位移機構(gòu)的向下推力逐漸增大,直至流質(zhì)向上的推力等于彈簧向下的推力加上結(jié)構(gòu)質(zhì)量;由于不同流質(zhì)不同流速對于閥芯的向上推力不同,并且通過調(diào)節(jié)螺釘對于彈簧初始壓縮程度的調(diào)節(jié)改變彈簧的向下預(yù)定推力,從而對于不同流質(zhì)、流速根據(jù)具體流量需求進行調(diào)節(jié)。通過細孔與彈性片、固定盤的配合,提高調(diào)節(jié)閥的微調(diào)節(jié)能力,避免閥芯大幅位移,造成調(diào)節(jié)能力的大幅波動變化。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

額定流量系數(shù)Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

公稱壓力(MPa)

1.0 1.6

固有流量特性

快開

保證調(diào)壓閥正常工作
的最小壓差P(MPa)

≥0.01

壓力分段范圍
(KPa)

0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30
28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100

工作溫度℃

≤80

適合介質(zhì)

氣體、蒸汽、低粘度液體

法蘭尺寸、型式

PN10、16、GB9113-88凸式
或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) ?

結(jié)構(gòu)長度

按GB12221-89標準

-性能指標

控制精度%

±10

允許泄
漏量

硬密封(L/H)

單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量

軟密封
(ml/min)

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75

 

性能參數(shù)

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

A

壓力調(diào)節(jié)范圍
(Kpa)

0.5~30

φ394

28~50

φ308

φ394

48~100

φ308

ZZVPF自力式微壓襯氟調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸

公稱通徑
DN

20

25

32

40

50

65

80

100

法蘭距離L

185

200

205

222

254

276

298

352

執(zhí)行器寬K

3951

總高度H

456

465

470

470

480

490

490

510

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16×1.5

重量Kg

12

13

15

17

20

28

38

43

-主要零件材料

零件名稱

材料

溫度范圍

閥體、閥蓋

HT200

-20~200℃

ZG230-450

-40~450℃

ZG1Cr18Ni9Ti

-250~550℃

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

-250~550℃

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti

-250~550℃

0Cr18Ni12Mo2Ti

-250~550℃

(增強)聚四氟乙烯

-20~200℃

司太萊合金堆焊

-250~550℃

壓力平衡元件

波紋管

18Ni12Mo2Ti

-160~300℃

彈簧

18Ni12Mo2Ti

-160~250℃

 

本實用新型的保護范圍不限于以上實施例及其變換。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員以本實施例的內(nèi)容為基礎(chǔ)進行的常規(guī)修改和替換,均屬于本實用新型的保護范疇。


維護與調(diào)試

1、 維護:

(1)   清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

(2)   閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

(3)   閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4)   閥桿:表面損壞,必須換新。

(5)   壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(6)   易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

(7)   閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

2、 調(diào)試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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