更新時間:2021-03-20
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
SUS304不銹鋼偏心半球閥產(chǎn)品用途
本實用新型涉及一種閥門,具體是一種偏心半球閥。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,現(xiàn)有的閥門種類多樣,功能不同。閥門在日常生活中以及人們工作中使用較為廣泛,閥門可分為氣體閥門和液體閥門等,適用于不同的領(lǐng)域中?,F(xiàn)有的閥門在使用過程中缺點較多,閥門在使用過程中容易導(dǎo)致泄露,密封性能不強,且現(xiàn)有的閥門在使用過程中中腔壓力經(jīng)常出現(xiàn)通道堵塞的情況,閥門的摩擦力大,操作力矩長,大大縮短了閥門的使用壽命。閥門的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)。
特點:
1、偏心半球閥為上裝式結(jié)構(gòu)。主要針蝕磨損非常嚴(yán)重的介質(zhì),上裝結(jié)構(gòu)在被損啟閉件的更換維修是非常方便,無須將整臺閥門從管道上拆下,大大的節(jié)省了維修時間和成本。
2、偏心半球閥是單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
3、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手把閥門能輕松啟閉。
4、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、偏心半球閥密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種偏心半球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種偏心半球閥,包括半球閥本體,所述半球閥本體主要是由氣缸、支架、閥桿、彈簧、球體、閥座和閥體構(gòu)成;所述半球閥本體頂部設(shè)置有氣缸,氣缸底部通過螺栓固定的方式固定連接有支架;支架底部通過螺栓固定方式固定個連接有閥蓋,所述半球閥本體內(nèi)部設(shè)置有閥桿,閥桿與氣缸相連,且閥桿底部固定連接有球體,所述半球閥本體底部設(shè)置有閥座,閥座上固定連接有彈簧,彈簧另一端固定連接有密封副,密封副與球體抵接,且半球閥本體底部設(shè)置有閥體。
作為本實用新型進一步的方案:所述半球閥本體采用半球結(jié)構(gòu),直通式流道。
作為本實用新型再進一步的方案:所述半球閥本體采用臥式安裝方式。
作為本實用新型再進一步的方案:所述球體為半球形結(jié)構(gòu),且球體采用不銹鋼表面噴涂碳化鎢材質(zhì)制成。
作為本實用新型再進一步的方案:所述球體底部與閥體轉(zhuǎn)動連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該閥內(nèi)密封性能強,流通能力大,壓力損失小,不易沉積雜質(zhì),解決了閥門使用中通道堵塞的問題,且該閥適用于各種含雜質(zhì)的污水和泥漿管道系統(tǒng),該閥有效防止密封面的摩擦損傷,減小了操作力矩,延長了閥門的使用壽命。
主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | |
1 | 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti表面特殊處理 | 0Cr18Ni12Mo2Ti表面特殊處理 |
3 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti/PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
6 | 螺栓 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
7 | 螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
三、主要性能規(guī)范表
公稱壓力PN(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
常溫工作壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
殼體強度試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 |
氣密封試驗壓力(Mpa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
高壓密封試驗壓力(Mpa) | 0.7 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 |
滲漏率 | <0.1×DNmm³/s (符合GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)) | |||||
適用溫度(℃) | 軟密封:-46℃~280℃;硬密封:-46℃~545℃ | |||||
適用介質(zhì) | 天然氣、水蒸氣、油品類、酸堿類、煤粉煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等介質(zhì)。 | |||||
傳動形式 | 蝸輪傳動 |
四、SUS304不銹鋼偏心半球閥主要外形尺寸表
公稱壓力 | 公稱通徑 DN(mm) | 主要尺寸(mm) | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd | ||
0.6-1.6 | - | 參考偏心半球閥尺寸表或咨詢我廠銷售人員 | ||||||
2.5 | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | 178 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | 200 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | |
250 | 330 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-30 | |
300 | 390 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | |
350 | 430 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-34 | |
400 | 530 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | |
450 | 660 | 600 | 555 | - | 20-34 | - | - | |
500 | 630 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-41 | |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 5 | 24-48 | |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 5 | 24-48 | |
4.0 | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | 178 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | 200 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | 292 | 375 | 320 | 282 | 38 | 3 | 12-30 | |
250 | 330 | 445 | 385 | 345 | 42 | 3 | 12-34 | |
300 | 390 | 510 | 450 | 408 | 46 | 4 | 16-34 | |
350 | 430 | 570 | 510 | 465 | 52 | 4 | 16-34 | |
400 | 530 | 655 | 585 | 535 | 58 | 4 | 16-41 | |
450 | 580 | 680 | 610 | 560 | 60 | 4 | 20-41 | |
500 | 630 | 755 | 670 | 612 | 62 | 4 | 20-48 | |
600 | 800 | 890 | 795 | 730 | 62 | 5 | 20-54 | |
700 | 900 | 995 | 900 | 835 | 68 | 5 | 24-54 | |
800 | 1000 | 1135 | 1030 | 960 | 76 | 5 | 24-58 |
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。偏心半球閥安裝步驟及安裝時應(yīng)注意的事項:
1、安裝前先檢查偏心半球閥內(nèi)腔清潔度,確認(rèn)部件完善并無異物時才可安裝。
2、偏心半球閥驅(qū)動裝置分手動和電動方式兩種,可根據(jù)用戶需要配裝,閥門安裝前應(yīng)試啟、閉兩次。當(dāng)使用一段時間后,閥門出現(xiàn)泄漏,可調(diào)整手動和電動驅(qū)動裝置的限位緊固螺栓,因有偏心結(jié)構(gòu),可補嘗磨損量,調(diào)整前必須詳細(xì)閱讀《手動和電動驅(qū)動裝置使用說明書》。
3、球閥偏心軸和閥座密封付調(diào)整必須要有經(jīng)驗人員才可進行。(閥門密封狀況不良時)
4、偏心半球閥若暫時不安裝使用,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁磕碰或受外力。需把閥門開啟5°,避免密封圈受壓降低彈性而影響使用壽命。
5、新安裝偏心半球閥次試水可能因運輸或其它原因產(chǎn)生輕微泄漏,可開關(guān)閥門5°~10°兩、三次,閥門會自動調(diào)節(jié)至正確位置。
6、偏心半球閥驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓出廠前調(diào)試完畢,不允許松動。當(dāng)閥門使用很長一段時間后若出現(xiàn)泄漏,可把驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓松開,逆時鐘旋轉(zhuǎn)一圈并鎖緊螺母,再把閥門關(guān)緊一些,因偏心的作用來消除磨損間隙,保證閥門繼續(xù)使用,切不可在沒有松開驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓的情況下強行關(guān)閉閥門,這樣會損壞驅(qū)動裝置。
7、偏心半球閥是單向密封閥門,閥體上的箭頭為閥門密封方向,而不是介質(zhì)流向,安裝時當(dāng)作為截止閥用時,箭頭與介質(zhì)流向相同(即正向安裝),當(dāng)作為止回閥用時, 箭頭與介質(zhì)流向相反(反向安裝)。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。