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氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥

氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥

簡(jiǎn)要描述:
ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥具有流量可調(diào),引入自動(dòng)控制系統(tǒng),可通過(guò)PLC等自控裝置全程自動(dòng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的開(kāi)度,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電廠等行業(yè),其性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,

更新時(shí)間:2021-02-13

訪問(wèn)量:2758

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
形態(tài)球式類(lèi)型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

一、ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說(shuō)明

 一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括:閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口;球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口;閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。本實(shí)用新型可提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。具有流量可調(diào),引入自動(dòng)控制系統(tǒng),可通過(guò)PLC等自控裝置全程自動(dòng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的開(kāi)度,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電廠等行業(yè),其性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。


球閥系指啟閉件閥芯(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類(lèi):氣動(dòng)球閥,電動(dòng)球閥,手動(dòng)球閥。然而,對(duì)于管道氣體輸送而言,由于管道內(nèi)壁腐蝕,導(dǎo)致管壁材料脫落,這樣使得原本純度較高輸送氣體帶有大量的雜質(zhì),無(wú)法保障輸送氣體的純度,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懻5墓I(yè)使用和家庭使用。

為解決這一問(wèn)題,右、左閥體內(nèi)裝有球體,閥桿的一端插入球體的槽內(nèi),閥桿與右閥體間安裝定位塊,閥桿的另一端裝有扳手,扳手與右閥體端面間裝有軸用擋圈,球體與右、左閥體結(jié)合處分別裝有密封圈;球體外部套有與球體結(jié)構(gòu)形狀相同相切于球體的濾網(wǎng),右閥體下半部開(kāi)有圓形孔,圓形孔與扳手中線垂直且通過(guò)球體球心線,圓形孔與右閥體下半部相貫穿。球閥全開(kāi)時(shí),過(guò)濾雜質(zhì),提高輸送氣體的純度。球閥關(guān)閉時(shí),輸送氣體中的雜質(zhì),在重力的作用下,沿著球體通孔從右閥體下半部的圓形孔中排出。是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類(lèi)球閥,也可稱為"氣動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥"。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位,與電氣閥門(mén)定位器配套,輸入4~20mADC信號(hào)及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力,閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開(kāi)—全閉的動(dòng)作。
因此,基于這些問(wèn)題,提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于調(diào)節(jié)型氣動(dòng)法蘭球閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn):


  1)基本誤差
  將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25%、50%、75%、1這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
   2)回差
   試驗(yàn)程序與上面第1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的差值即為回差。
   3)始終點(diǎn)偏差
   方法同第1)點(diǎn)。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
—種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括:
閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ;
球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口;
閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)料口處設(shè)有過(guò)濾裝置。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾網(wǎng)。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過(guò)濾裝置為Y型管道過(guò)濾器。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過(guò)濾裝置的兩端通過(guò)法蘭或活節(jié)分別與所述進(jìn)料口和進(jìn)料管道連接。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述出料口的數(shù)量為一個(gè),所述出口為V型出口。
在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述出料口的數(shù)量為兩個(gè),所述出口為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的三角形出口,且出料口和出口的開(kāi)口弧度均小于90度。

參數(shù)表:

公稱通徑DN(mm)

DN15~DN400

公稱壓力

1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K

適用介質(zhì)

水、石油、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等

介質(zhì)溫度

-40~+180℃ -40~+350℃

泄漏量

0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

球體轉(zhuǎn)角

90°

閥體材制質(zhì)

A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M

閥座材料

聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)

防爆級(jí)組

dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二種規(guī)格)

電磁閥電源

220VAC、24VDC

氣源壓力 MPa

0.4~0.7MPa

固有可調(diào)比 R

100:1

流量特性Kv值:

公稱通徑 
(DN)

不同開(kāi)度角下的Kv值

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°

80°

90°

50

2

4

9

17

32

60

97

151

215

80

6

11

22

44

83

155

250

389

550

100

9

18

34

71

133

248

398

620

890

150

20

40

80

160

300

560

900

1400

2000

200

36

72

143

286

737

1002

1611

2506

3580

250

57

113

226

453

848

1582

2253

3955

5650

300

81

163

325

651

1220

2278

3661

5695

8100

350

110

221

443

885

1750

3541

5311

7967

10950

400

150

303

605

1113

2424

4850

7275

10910

15300

ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥主要外形尺寸:

公稱通徑DN(mm)

尺寸(mm)

執(zhí)行器型號(hào)

L

D

D1

D2

b

f

Z-Φd

15

108

95

65

45

14

2

4-14

GTD52/GTE63

20

117

105

75

55

14

4-14

GTD63/GTE83

25

127

115

85

65

14

4-14

GTD63/GTE83

32

140

135

100

78

16

4-18

GTD83/GTE110

40

165

145

110

85

16

3

4-18

GT83/GTE110

50

178

160

125

100

16

4-18

GTD83/GTE110

65

190

180

145

120

18

4-18

GTD110/GTE127

80

203

195

160

135

20

8-18

GTD127/GTE127

100

305

215

180

155

20

8-18

GTD127/GTE160

125

256

245

210

185

22

8-18

GTD160/GTE190

150

394

280

240

210

24

8-23

GTD190/GTE210

200

457

335

295

265

26

12-23

GTD210/AWS20

250

533

405

335

320

30

12-25

AW18/AWS25

 

在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或招合金。首先,需要說(shuō)明的是,以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等,然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的,而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征,或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征,仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減,從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外,為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn),相同或相類(lèi)似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例,還可以針對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥進(jìn)行自由靈活的配置,以便能夠充分發(fā)揮出本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。下面就對(duì)此進(jìn)行舉例性說(shuō)明。
例如,在一些實(shí)施例中,可以考慮所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或鋁合金。綜上所述,本實(shí)用新型可提供一種具有過(guò)濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。


一、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作

1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3、核對(duì)氣動(dòng)球閥銘牌,并對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作,再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門(mén)完好無(wú)損。

4、除去氣動(dòng)閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、氣動(dòng)球閥的安裝

1、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、氣動(dòng)球閥的維修

1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。

3、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。


以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,其特征在于:所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括: 閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開(kāi)有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ; 球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開(kāi)有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開(kāi)有與所述出料口尺寸相配合的出口; 閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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