更新時(shí)間:2020-12-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
Q41G全襯搪玻璃球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低的搪玻璃球閥。搪玻璃球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。搪玻璃球閥閥體采用帶桿結(jié)構(gòu),改變了其他球閥板口失效的通病,故使用壽命是不銹鋼閥門的5-10倍。是石油、化工、制藥、冶煉等行業(yè)各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)啟閉控制產(chǎn)口。球閥做開關(guān)、切斷閥使用。搪玻璃球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
1. 公稱壓力:PN1.0MPA標(biāo)準(zhǔn)
2. 此球閥可以適用反應(yīng)釜底出料,也可以適用管道部位
3. 特點(diǎn):耐酸,耐磨,耐溫,防堵
搪玻璃球閥一般為手動(dòng)開啟方式,在高溫,有毒,強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下,可以適用氣動(dòng)搪玻璃球閥,遠(yuǎn)程控制閥門的開關(guān),更為安全可靠。
優(yōu)點(diǎn):
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
球閥做開關(guān)、切斷閥使用。搪玻璃球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種搪玻璃球閥,包括閥體、設(shè)置于所述的閥體的內(nèi)腔中的閥球體、與所述的閥球體相連接的閥桿、設(shè)置于所述的閥體的左側(cè)的左短節(jié)、設(shè)置于所述的閥體的右側(cè)的右短節(jié),所述的閥球體上開有閥球通孔;所述的閥球體在工作位置時(shí),所述的左短節(jié)的左短節(jié)管腔與所述的右短節(jié)的右短節(jié)管腔之間通過閥球通孔相連通;所述的閥球體在第二工作位置時(shí),所述的左短節(jié)的左短節(jié)管腔與所述的右短節(jié)的右短節(jié)管腔之間由閥球體相隔斷;所述的閥球體的外表面、閥球體的閥球通孔的管孔外表面、閥體的閥腔內(nèi)表面、左短節(jié)的內(nèi)管腔表面、右短節(jié)的內(nèi)管腔表面涂有搪玻璃層,所述的閥球體帶有呈封閉的閥球體空腔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于閥體的與介質(zhì)所接觸的表面均涂有搪玻璃層,其外表面光滑,因此在轉(zhuǎn)動(dòng)閥球體時(shí)閥球體與閥內(nèi)腔的摩擦力小,轉(zhuǎn)動(dòng)容易。由于閥球體設(shè)有閥球體空腔,因此在閥球體外表面涂上搪玻璃層的工藝簡(jiǎn)單。
主要零件材料
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8 | 0Cr18Ni9 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8M | 0Cr17Ni12Mo2 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF3M | 00Cr17Ni14Mo2 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù) | GB | API | ASME |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | API6D | ASME B16.34 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | API6D | ASME B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 | ASME B16.5、B16.47 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 | API6D | API598 |
Q41G全襯搪玻璃球閥外表尺寸表:
通徑DN | L | D | D1 | D2 | C | f | H | n-Φd |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 86 | 4-14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 95 | 4-14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 108 | 4-14 |
32 | 165 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 115 | 4-18 |
40 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 115 | 4-18 |
50 | 203 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 115 | 4-18 |
65 | 222 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 115 | 4-18 |
80 | 241 | 200 | 160 | 135 | 20 | 2 | 145 | 8-18 |
100 | 305 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 188 | 8-18 |
125 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 210 | 8-18 |
150 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 260 | 8-22 |
200 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 320 | 8-22 |
250 | 533 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 365 | 12-22 |
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明摘要本實(shí)用新型涉及全襯陶瓷球閥,包括金屬閥體和陶瓷球體,陶瓷閥座與閥體之間設(shè)有陶瓷中體,閥桿通過陶瓷中體的閥桿孔與陶瓷球體連接,閥桿孔周邊的陶瓷中體外表面開有環(huán)形平面凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有耐高溫密封材料,密封材料上面設(shè)有壓蓋,閥桿通過壓蓋與金屬閥體連接和固定;陶瓷閥座的兩端分別設(shè)有陶瓷側(cè)蓋,陶瓷側(cè)蓋與陶瓷閥座之間通過臺(tái)階形環(huán)形端面連接,所述環(huán)形端面之間以及環(huán)形端面與球閥端蓋之間設(shè)有耐高溫密封材料。本實(shí)用新型將陶瓷中體中孔加工成平底臺(tái)階孔,填料的各個(gè)部分受力均勻,密封可靠,解決了閥桿部位易泄漏的難題;臺(tái)階形環(huán)形端面間的填料既起密封作用,又有彈性預(yù)緊和補(bǔ)償作用,提高了閥門的可靠性和使用壽命。本實(shí)用新型涉及一種球閥,具體涉及一種單閥座全襯陶瓷球閥。
背景技術(shù):
在煤化工、硅化工、礦山冶金、電力環(huán)保等行業(yè)中,會(huì)遇到很多復(fù)雜介質(zhì),尤其當(dāng)介質(zhì)中存在腐蝕性液體和易結(jié)晶結(jié)塊或硬質(zhì)顆粒時(shí),會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕、沖刷磨損、卡堵的特性。常規(guī)金屬球芯受制于材質(zhì)本身性能,耐沖刷磨損、耐腐蝕能力較差,經(jīng)過一段時(shí)間使用后,球芯流道磨損嚴(yán)重,造成閥門失效。常規(guī)陶瓷球閥都存在死腔,介質(zhì)容易堆積在閥腔內(nèi),在介質(zhì)結(jié)晶、結(jié)塊、堆積的情況會(huì)出現(xiàn)球芯抱死,扭矩增大,閥門不動(dòng)作,而且容易造成球芯碎裂情況。這就需要一種既具有耐腐蝕、耐沖刷、耐磨損能力,又能解決介質(zhì)易結(jié)晶卡澀問題的閥門來解決這些嚴(yán)苛工況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種單閥座全襯陶瓷球閥,實(shí)現(xiàn)在既有腐蝕性或沖刷磨損嚴(yán)重,又粘稠、易結(jié)晶易卡澀介質(zhì)的情況下,能夠可靠使用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高了在有腐蝕性或沖蝕嚴(yán)重且易況下的使用壽命,降低了陶瓷球芯碎裂的風(fēng)險(xiǎn),提高了可靠性,延長(zhǎng)了閥門維修更換的周期,降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本,保證了管路介質(zhì)的可靠傳輸。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。