FQ641F氣動(dòng)放料球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及了新型釜底放料球閥。新型釜底放料閥主要用于釜底的物料打開(kāi)和切斷，目前，在化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域，釜底放料閥是反應(yīng)釜的關(guān)鍵設(shè)備，要求*貼合反應(yīng)釜內(nèi)壁，釜內(nèi)物料必須充分反應(yīng)，無(wú)存料。釜底放料閥切斷時(shí)，確保物料無(wú)泄漏，以免未充分反應(yīng)物料進(jìn)入下程。新型釜底放料閥主要用于這一特殊要求的工況，目前市場(chǎng)上普通的開(kāi)關(guān)閥，由于結(jié)構(gòu)限制，無(wú)法貼合反應(yīng)釜內(nèi)壁，存在著死角大，密封性能差等缺點(diǎn)，無(wú)法滿足反應(yīng)釜釜底放料的特殊要求。氣動(dòng)放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能*等特點(diǎn)，常用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。氣動(dòng)放料球閥采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出一種氣動(dòng)放料球閥，其可有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)，其啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。

該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。目前用在化工容器或反應(yīng)釜底的控制閥多為氣動(dòng)薄膜放料閥，通過(guò)對(duì)氣動(dòng)薄膜放料閥的控制，對(duì)容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行控制，氣動(dòng)薄膜放料閥，存在著幾個(gè)技術(shù)上的問(wèn)題

1、氣動(dòng)薄膜放料閥，體積大，閥門(mén)通徑在250mm吋，它的長(zhǎng)度在IOOOmm以上。小的也要 600mm以上，所以體積大；

2、氣動(dòng)薄膜放料閥重量重；

3、該氣動(dòng)薄膜放料閥是硬密封設(shè)計(jì)，要求制造精度高，閥座與閥芯會(huì)磨損，造成泄漏；

4、如遇到在閥芯與閥座之間有沙粒和硬物吋，在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中，會(huì)在閥芯與閥座的密封處壓出痕跡，使密封損壞，無(wú)法密封，而使容器內(nèi)的介質(zhì)泄漏，無(wú)法關(guān)嚴(yán)，造成事故等。

二、 常見(jiàn)故障

1、碳酸鉀液體均勻度較差．造成加料管堵塞，形成問(wèn)歇加料現(xiàn)象，使離心機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。

2、放料閥的角度無(wú)法調(diào)整，離心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 太快．加料時(shí)使物料四溢，易燙傷人體（碳酸鉀液體溫度在70℃左右）；

3、放料閥位于離心機(jī)頂端．出料時(shí)要傾斜．不易操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供了新型釜底放料球閥。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：新型釜底放料球閥，包括主閥體、副閥體、反應(yīng)釜，副閥體與主閥體固定連接并形成一個(gè)球形的閥芯腔，副閥體上固定有連接座，進(jìn)料口兩側(cè)的表面的弧度與反應(yīng)釜底部的弧度相同；閥芯腔內(nèi)設(shè)有球形的閥芯，閥芯的頂部設(shè)有凹槽，凹槽與副閥體上表面平滑過(guò)渡并與副閥體上表面、反應(yīng)釜形成內(nèi)凹的球面。反應(yīng)釜放置于連接座上，通過(guò)缺口和連接部卡住限位并通過(guò)凸起與卡槽進(jìn)行密封，副閥體進(jìn)料口兩側(cè)的弧面與反應(yīng)釜底部的弧面及凹槽配合形成的內(nèi)凹的球面有利于反應(yīng)釜內(nèi)的物料充分?jǐn)嚢瑁浞址磻?yīng)并從進(jìn)料口滑入。

作為優(yōu)選，主閥體與副閥體上對(duì)稱設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有與閥芯配合密封的弧形面。通過(guò)兩處閥座進(jìn)行密封保證了球芯對(duì)進(jìn)料密封效果。

作為優(yōu)選，主閥體上還設(shè)有出料口，出料口與進(jìn)料口相對(duì)。物料口用于物料排出進(jìn)入下一個(gè)容器。

作為優(yōu)選，閥芯的中部設(shè)有出料孔，出料孔豎直時(shí)與進(jìn)料口、出料口形成一條出料通道，閥芯的側(cè)面連接有閥桿，閥桿水平設(shè)置，閥桿端部連接有手把或執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通過(guò)手把和執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)啟與關(guān)閉。

放料球閥零件材料：

放料球閥外形結(jié)構(gòu)圖：


FQ641F氣動(dòng)放料球閥連接尺寸：

本實(shí)用新型采用了以上方案具有以下有益效果：反應(yīng)釜放置于連接座上，通過(guò)缺口和連接部卡住限位并通過(guò)凸起與卡槽進(jìn)行密封，副閥體進(jìn)料口兩側(cè)的弧面與反應(yīng)釜底部的弧面及凹槽配合形成的內(nèi)凹的球面有利于反應(yīng)釜內(nèi)的物料充分?jǐn)嚢?，充分反?yīng)并從進(jìn)料口滑入；通過(guò)兩處閥座進(jìn)行密封保證了球芯對(duì)進(jìn)料密封效果；球芯側(cè)面的閥桿可根據(jù)需要連接手把或者其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。

使用說(shuō)明：   
①放料閥安裝前，應(yīng)取下出口端封頭，檢查閥內(nèi)腔及閥瓣、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著，擦洗閥瓣和閥座兩密封面；
    ②按設(shè)計(jì)的連接方式將放料閥固定在管路上，固接時(shí)不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力；
    ③放料閥操作即是開(kāi)啟和關(guān)閉，對(duì)手動(dòng)放料閥，手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時(shí)設(shè)置開(kāi)度指示器，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪，放料閥關(guān)閉，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪，則放料閥開(kāi)啟，開(kāi)度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài)；
    ④關(guān)閉時(shí)應(yīng)用力關(guān)緊，以防止內(nèi)漏，不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料，但可適當(dāng)壓縮填料；
    ⑤開(kāi)啟初和關(guān)閉終時(shí)所需啟閉力矩較大，啟閉放料閥時(shí)只允許一個(gè)人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件；

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