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自力式襯氟背壓調(diào)節(jié)閥

自力式襯氟背壓調(diào)節(jié)閥

簡要描述:
ZZVP自力式襯氟背壓調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封。

更新時間:2021-05-25

訪問量:2367

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型二通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm

ZZVP自力式襯氟背壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

 包括閥體、安裝在閥體上的閥蓋和安裝在閥蓋上的執(zhí)行器;其特征是所述閥體內(nèi)設(shè)有固定凹槽;所述固定凹槽上設(shè)有閥座;所述閥座上設(shè)有固定凸臺;所述閥座通過固定凹槽與固定凸臺相配合固定在閥體內(nèi);所述閥體上設(shè)有預(yù)定位凸臺和若干個固定板;所述固定板上安裝有卡扣;所述閥蓋上設(shè)有預(yù)定位凹槽和若干個卡扣凸臺;所述閥蓋與閥體通過預(yù)定位凸臺與預(yù)定位凹槽相配合并使用卡扣與卡扣凸臺相配合固定安裝;所述閥體、閥蓋和閥座內(nèi)均設(shè)有襯氟層。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠內(nèi)腐蝕性增大了使用范圍。與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封。采用閥體與內(nèi)件全部襯氟結(jié)構(gòu),有效阻隔了腐蝕介質(zhì)對閥門中金屬材質(zhì)的腐蝕。金屬閥體內(nèi)腔采用齒式加工處理。使內(nèi)襯材料*與金屬接合,延長內(nèi)襯材料的使用壽命與性能。閥桿密封采用F46波紋管密封與V型PTFE填料兩種組合密封,*消除了介質(zhì)從閥桿出向外漏的可能。不平衡式全襯控制閥特別針對低壓常溫工況下腐蝕性的介質(zhì)使用。包括閥體、位于閥體內(nèi)的閥座、位于閥座內(nèi)的閥芯、與閥芯連接的閥桿、設(shè)置在閥桿和閥體之間的填料組件,其特征在于,產(chǎn)品的填料組件包括填料函,填料函環(huán)套在閥桿上,填料函的內(nèi)側(cè)與閥桿之間形成用于放置填料的填料腔,該填料腔上下分隔設(shè)置成若干層截面為錐形的錐形填料層,錐形填料層內(nèi)設(shè)置填料。


自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動力,自動按設(shè)定值要求實現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的自力式微壓調(diào)節(jié)閥,一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的微壓控制。自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng),控制兩種氣體的混合比,例如煤氣和空氣的流量配比,以達(dá)理想燃燒。


2、工作原理
輔助給水系統(tǒng)的給水儲罐儲存除鹽除氧水,水上部采用氮氣封閉以保護水不受空氣的污染。儲罐的氮封系統(tǒng)(圖1) 包括進氣和排氣兩部分。進氣部分主要裝置包括1個自力式減壓閥和1個手動隔離閥,排氣部分主要裝置包括1 個自力式背壓調(diào)節(jié)閥和1個手動隔離閥。正常運行時,進氣和排氣管道的手動隔離閥保持開啟,氮氣從供給系統(tǒng)引入,經(jīng)減壓閥減壓后供給儲罐。
在抗腐蝕材料中,聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟類外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均程隨性反應(yīng),將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁。既克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點,又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差,成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異有化學(xué)穩(wěn)定性外,其防污、防粘性好、動靜磨擦系數(shù)值及小且相近,減磨潤滑性能良好,將其做為閥門啟、閉件的密封面,可降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高產(chǎn)品使用壽命,其使用范圍在可擴展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。儲罐氮氣壓力要求穩(wěn)定在10kPa(g) 左右。給水儲罐氮封系統(tǒng)流程當(dāng)儲罐充水或氮封系統(tǒng)減壓閥失效時,儲罐的壓力會異常升高。為了防止儲罐因超壓而損壞,背壓調(diào)節(jié)閥開啟排放多余的氮氣。

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要
零件

閥體、閥蓋

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

填料

V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、

墊片

增強聚四氟乙烯(F4)、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片

上下膜蓋

A3鋼板沖壓

波紋膜片

丁橡膠、耐油橡膠、氟橡膠

彈簧

60Si2Mn

波紋管

1Cr18Ni9Ti

3、改進方案分析
  3.1、功能和結(jié)構(gòu)
  背壓調(diào)節(jié)閥為介質(zhì)直接作用型,氣室膜片的取壓孔設(shè)置在閥門內(nèi)部(圖2) 。系統(tǒng)正常運行時,閥門的氣室彈簧預(yù)緊力大于作用在膜片上的介質(zhì)壓力,使得閥瓣壓緊閥座,閥門保持關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到或超過設(shè)定壓力時,膜片下方的介質(zhì)壓力能夠克服彈簧的預(yù)緊力,使閥門開啟。閥門的開度與閥門的超壓成正比。

直接作用型背壓調(diào)節(jié)閥

  直接作用型背壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,不需要設(shè)置外部取壓口,安裝方便。但是,閥門設(shè)定壓力精度不高,且在超壓工況有頻跳的現(xiàn)象。由于閥門膜片的取壓孔位于閥腔內(nèi),當(dāng)閥門開啟并排放流量時,儲罐至閥門入口,以及閥門入口至閥門中腔都有流動引起的壓力損失,此處所取的壓力低于儲罐的壓力,不利于閥門達(dá)到要求的開度。另外閥門采用流關(guān)型結(jié)構(gòu),閥門開啟后介質(zhì)的流動不利于維持閥門的開啟。當(dāng)閥門開啟排放流量時,閥腔內(nèi)部流動紊亂,壓力脈動較大,膜片經(jīng)受壓力脈動會引起閥門顫振,容易引起膜片、閥桿及導(dǎo)向面損傷。閥門的閥瓣/閥座采用金屬密封(堆焊司太立合金) ,密封性能差。

性能參數(shù):
流量特性:快開
調(diào)節(jié)精度:±5%
允許泄漏等級:標(biāo)準(zhǔn)型Ⅳ級(GB/T4213-2008);嚴(yán)密型Ⅵ級(GB/T4213-2008)
直接作用式微壓自力式調(diào)節(jié)閥

DN

20

25

32

40

50

65

80

100

Kv

8

11

20

30

48

75

120

190

行程

8

8

10

10

14

20

20

25

壓力調(diào)節(jié)范圍Mpa

50-70    60-80    70-100
85-110    95-130    110-150

帶指揮器自力式微壓調(diào)節(jié)閥

DN

25

32

40

50

65

80

100

閥座直徑mm

5

6

7

8

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

Kv

0.2

0.4

0.6

1.0

2.0

3.0

5.0

8

11

20

30

48

75

120

190

行程

8

8

8

8

8

8

8

8

8

10

10

14

20

20

25

調(diào)節(jié)范圍Mpa

0.5-5.5    5-10    9-14    13-19
18-24    22-28    27-33    31-38
36-44    42-51    49-58    56-66

  

3.2、水力計算
  氮封系統(tǒng)中,背壓調(diào)節(jié)閥與給水儲罐中間安裝有1個手動隔離閥、4 個彎頭(3 個90°,1 個30°) 和4.1m 長的管道。經(jīng)管路水力計算,在大工作溫度(60℃) 下排放設(shè)計要求的大流量(316 Nm3/h)時,閥門上游管道的氣體平均速度達(dá)到17.9m/s( 氣體動壓0.18kPa) ,從儲罐到背壓調(diào)節(jié)閥入口有0.73kPa 的壓損,假定儲罐內(nèi)氮氣壓力達(dá)到報警壓力13.0kPa(g) ,減去閥門上游的壓損和氣體動壓(該動壓不能利用) ,經(jīng)分析,閥門在如此小的超壓下無法達(dá)到要求的排量。

ZZVP自力式襯氟背壓調(diào)節(jié)閥主要連接外形和尺寸

單位:mm

直接作用型

公稱通徑DN253240506580100
L184200222254276298352
A308308308308394394394
H157.5707582.592.5100110
H380400420430550560570
重量KG12131517202838

指揮器操作型

公稱通徑DN253240506580100
L184200222254276298352
A308308308308394394394
H157.5707582.592.5100110
H720730730750790840890
重量KG3235405090115280

注:①此外形尺寸為1.6Mpa壓力自力式微壓調(diào)節(jié)閥,如需更高壓力尺寸圖紙,敬請來電來函咨詢;②表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
進口調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為:當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù),稱為流通能力,也稱流量系數(shù),以Cv表示,單位為t/h。流通能力Cv值(Cv=1.167Kv)是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一。

1、使用前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯氟閥門,注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關(guān)閉到位后,不要再強行加力關(guān)閉,避免氟塑料密封面過早損壞。
5、對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏,應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時,應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門,嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計上有上密封功能,但也不在帶壓狀態(tài)下更換填料。

ZZVP自力式襯氟背壓調(diào)節(jié)閥的安裝
1、安裝襯氟閥門時,應(yīng)注意校對閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標(biāo)識是否與管道流向一致。
2、安裝襯氟閥門時,盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝,防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、安裝襯氟閥門時,與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu),不采用圖B的結(jié)構(gòu),否則會導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設(shè)支承,否則,應(yīng)對襯氟閥門設(shè)支承點。
5、安裝襯氟閥門后,在系統(tǒng)或管道進行試壓時,閥門須處于全開位置。

4、結(jié)語
  相對于直接作用型背壓調(diào)節(jié)閥,指揮器操作型背壓調(diào)節(jié)閥具有控制精度高、密封性好、可防止頻跳等優(yōu)點,其性能滿的設(shè)計要求

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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