更新時間:2023-11-01
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYN自力式雙座減壓閥產(chǎn)品說明
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種高溫高壓用波紋管自力式減壓閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多臺設(shè)備、設(shè)備適應(yīng)性較差技術(shù)問題。本實用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種雙座調(diào)節(jié)減壓閥。背景技術(shù)為了降低輸送介質(zhì)的壓力,通常在輸送管道上采用可調(diào)減壓閥進(jìn)行控制。而現(xiàn)在常用的調(diào)節(jié)減壓閥結(jié)構(gòu)一般為套筒式,而套筒式減壓閥的套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開有多個節(jié)流窗口,窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性,窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù),起到了很好的控制出口壓力的作用,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、在使用一段時間后套筒容易開裂或龜裂,閥軸表面出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象,大大減低了閥門的使用壽命。
本實用新型涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可自平衡的高溫高壓用波紋管減壓閥。現(xiàn)有的自力式減壓閥多數(shù)采用膜片或活塞式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)中都會運(yùn)用到非金屬密封件,其對壓力以及溫度的適應(yīng)性較低;再者多數(shù)在高壓差工況下采用2臺或2臺以上的減壓閥組分段減壓或采用減壓閥加節(jié)流孔板來進(jìn)行分段減壓,需要裝置的空間較大,成本較高;現(xiàn)有的自力式減壓閥自平衡能力較差。因此,如何有效降低設(shè)備安裝空間、提高設(shè)備的適應(yīng)性,是現(xiàn)今急需解決的問題。
有雙座(ZZYN)結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64、100;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
相對于手動調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié);相對于電動調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點是不需要外部動力。應(yīng)用實踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡;可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。為了保證控制系統(tǒng)介質(zhì)正常使用時的壓力,可選擇一臺閥降壓也可以選擇兩臺,但考慮到后工段*關(guān)閉介質(zhì)時的特殊要求,選擇使用兩臺閥進(jìn)行雙級降壓能夠更好的分解設(shè)定壓力,減小單臺閥過重的負(fù)載,以化的方式滿足此工藝要求。
(1)在閥內(nèi)件設(shè)計方面,兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式,以提高閥的泄漏等級,減小因內(nèi)漏造成的閥后壓力升高。
(2)兩臺閥需要合理分配設(shè)定壓力。
①當(dāng)系統(tǒng)正常使用介質(zhì)時降低大部分閥前壓力,使閥后壓力穩(wěn)定在一個適中的壓力值上
②能夠切斷介質(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制。
第二臺閥的任務(wù)除了正常的減壓外,也應(yīng)能較好起到切斷介質(zhì)的作用,并在*臺閥因其他未知原因不能正常關(guān)閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用,終保證閥后壓力,滿足工藝要求。
(3)調(diào)節(jié)閥距控制系統(tǒng)末端有800至1000米左右的輸送管道,當(dāng)控制系統(tǒng)末端關(guān)閉后重新開啟時產(chǎn)生的瞬間高壓會慢慢的消耗在輸送過程中,所以此壓力在這種工況下可以忽略不計。
(4)在關(guān)鍵的控制元件---彈簧的設(shè)計中,需充分考慮兩臺閥的作用。相對來說第二臺閥的彈簧承受壓力的變化較大,特別是兩臺閥在關(guān)閉介質(zhì)時,閥后的壓力都會有一定的變化,單單對于第二臺閥來說閥前壓力和閥后壓力均有所變化,根據(jù)系統(tǒng)受力平衡分析,閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于閥前壓力,所以此時彈簧所承受的負(fù)載也相對變大,因此在設(shè)計計算此彈簧時應(yīng)充分考慮這一因素。
(5)此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開和關(guān)閉,所以閥的關(guān)鍵部件所采用的材料也應(yīng)合理捧擇,并建議用戶及時更新易損件,以保障產(chǎn)品的良好性能。
這套自力式壓力調(diào)節(jié)閥通過現(xiàn)場的實際使用證明能及時將閥后壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi),具有良好的穩(wěn)壓性能,并當(dāng)現(xiàn)場后工段工藝介質(zhì)全關(guān)閉時充分體現(xiàn)了它的密封性能,很好的滿足了系統(tǒng)的工藝要求,深得用戶的好評。通過這個應(yīng)用實例可以得出結(jié)論在一定的條件下通過特殊設(shè)計,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以具備既穩(wěn)定設(shè)定壓力又切斷介質(zhì)的雙重功能,為該類產(chǎn)品拓展了更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
工作原理
圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。其作用原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
ZZYN自力式雙座減壓閥參數(shù)說明
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | ||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | |||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計) | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | |||||||||||||
使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計) 350~550(℃) | |||||||||||||
允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設(shè)計) |
壓力調(diào)整
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個范圍,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
主要性能指標(biāo):
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量; | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、自力式減壓閥外形尺寸、結(jié)構(gòu)圖和重量自力式調(diào)節(jié)閥性能尺寸:
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
自力式減壓閥,包括閥體、閥蓋、閥座墊片、閥芯、閥套、閥蓋墊片、波紋管墊片、波紋管、閥蓋、雙頭螺柱、螺母、閥桿、調(diào)節(jié)盤、下填料、中填料、上填料、內(nèi)彈簧、外彈簧、立柱、彈簧座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、通管。本實用新型的益處:本實用新型采用內(nèi)彈簧和外彈簧的雙層彈簧設(shè)計,能夠有效的提高調(diào)節(jié)壓力范圍,同時降低單彈簧工作磨損,提高使用壽命;采用不銹鋼304L或其它合金材料金屬波紋管作為減壓閥的敏感元件,具有剛度小、靈敏度好、有效面積大、質(zhì)量小的特點,因此具有工作穩(wěn)定性好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣的特點;通過內(nèi)彈簧、外彈簧以及波紋管的配合作用能夠快速且精確的調(diào)節(jié)閥后壓力。
六、安裝方式:
2.如果是蒸汽,因溫度較高,則要倒裝。(即執(zhí)行機(jī)構(gòu)在下)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;
作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;
閥體口徑范圍DN20~300;
泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;
流量特性為快開;
壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa
自力式蒸汽減壓閥選型所需提供數(shù)據(jù)參數(shù):
1、介質(zhì)(飽和蒸汽或過熱蒸汽)
2、介質(zhì)實際溫度
3、管徑DN及公稱壓力
4、閥前壓力值及波動范圍
5、閥后設(shè)定壓力或調(diào)壓范圍
6、閥后大、正常、小用汽量
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬自力式減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。