PLC電動壓力調節(jié)閥  產品概述

 本發(fā)明屬于電動閥門開度控制技術領域，特別涉及一種基于plc的電動閥門控制系統(tǒng)及其使用方法。電動壓力控制系統(tǒng)，是由電動調節(jié)閥、壓力變送器、壓力調節(jié)儀組成，可以完成現代工業(yè)過程中對管道壓力的全自動控制。具有安裝方便、響應快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。

電動壓力控制系統(tǒng)，已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠生產制造改裝自動壓力控制系統(tǒng)上取得了重要的突破，形成了一套智能化、專業(yè)化的控制系統(tǒng)。壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向電動調節(jié)閥發(fā)出調節(jié)信號。電動減壓閥而電動調節(jié)閥的執(zhí)行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過調節(jié)閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調節(jié)壓力的目的。  

 背景技術：

電動閥門廣泛應用在需要溫度、流量、壓力控制的場合。這些閥門應用往往是分布在遠離mcc控制室或者安裝現場環(huán)境較為惡劣。國產閥門自帶的控制器集合在執(zhí)行機構內，控制器為電子封裝結構，它接收來自控制室的閥門開度電流信號,經自身內部處理后直接控制閥門開度。由于受現場傳輸距離、電磁環(huán)境、高溫和電流共模故障影響?？刂破饕鸬拈y門故障率居高不下。因此利用plc高可靠性、高運算能力的特點。設計并改造一種利用設備自帶的plc模塊替代閥門控制器，用開關量遠傳輸出直接控制閥門，將比閥門控制器更為直觀、更高穩(wěn)定性。

壓力變送器在測量過程中會出現一些故障影響生產的正常進行，現總結一些常見問題及解決辦法。首先要考慮的就是儀器的測量準確度，如果工作對測量精度要求較高的情況下，一般選擇進口壓力變送器， 對于測量精度要求一般的工作，選擇國產智能壓力變送器就足夠了，如果介質是普通液體和氣體介質，可選擇 SY5088普通型智能壓力變送器。如果介質是強腐蝕性，那就選擇防腐性智能壓力變送器，高溫介質選用高溫型智 能壓力變送器。同時還要考慮介質粘度，成份含量，工藝要求，來綜合選擇合適的。智能壓力/差壓顯示控制儀采用了模糊控制原理和傳統(tǒng)PID相結合的控制方式進行控制，使得控制過程具有響應塊、超調小、、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點，此功能適用于自動恒壓供水系統(tǒng)和連接液體輸送系統(tǒng)。

本系列產品采用表面封裝模塊化工藝，大大提高了儀表的抗干擾能力，具有顯示、控制、變送、通訊、萬能信號輸入等功能，適用于溫度、濕度、壓力、液位、瞬時流量、速度等多種物理量檢測信號的顯示及控制，并能對各種非線性輸入信號進行高精度的線性校正?？蓮V泛用于電力、冶金、化工、石化、造紙印染、釀造、煙草、航天基地等領域。

現有技術出現了一種解決方案，一種電動閥門開度控制系統(tǒng)及方法，屬于電動閥門開度控制技術領域，系統(tǒng)包括plc、執(zhí)行機構和人機交互單元，執(zhí)行機構的驅動端連接電動閥門的開限位開關和關限位開關，plc連接控制執(zhí)行機構，執(zhí)行機構通過開限位開關和關限位開關連接到plc并送入開到位信號和關到位檢測信號到plc。plc內設有兩個計數器和閥門位置控制單元，閥門位置控制單元連接在plc上用來設置閥門位置標定，計數器連接在plc上隨著電動閥門的開啟或關閉指令計數。本發(fā)明通過設置計數器，對開閥關閥指令進行加計數，計算閥門的實際開度值，與設定值進行比較，調節(jié)閥門開度，解決了在沒有閥門位置反饋的情況下，不能實現閥門位置的準確控制的問題。本現有技術的不足之處在于：通過設定計數器用來設置閥門位置標定，隨著電動閥門的開啟或關閉指令計數確認閥門開度。其不具有閥門實際開度反饋裝置，是屬于開環(huán)控制手段，只能應用于對控制變量要求不高的場合。

本發(fā)明還涉及一種基于plc的電動閥門控制系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟：

a:根據要求拆除閥門控制器信號，保留原閥門執(zhí)行機構及閥門開度反饋機構；

b:將閥門開度反饋機構帶動的電位器信號，經變送器轉換成電流信號接入plc模擬量輸入單元的plc模擬量通道作為閥門實際開度反饋值；

c:根據控制變量設定值和反饋值編寫plc的pid控制程序，得到閥門開度需求值；

d：將閥門開度需求值與閥門實際開度反饋值比較和計算偏差后，直接向plc開關量輸出單元輸出閥門的開和關信號；

e:安裝中間繼電器放大來自plc開關量輸出單元的閥門開關信號，放大后的開關信號連接到閥門執(zhí)行器電機正反轉電路上，從而實現閥門的任意開度控制。

本發(fā)明適宜應用在工業(yè)生產設備的溫度、流量、壓力等變量控制的場合，且具有pid運算功能的plc組成的工業(yè)控制系統(tǒng)里。特別適用于設備分布區(qū)域廣且具有現場總線的控制系統(tǒng)。

本發(fā)明實現的有益效果是：通過在現有閥門開度控制系統(tǒng)的基礎上，針對現有閥門控制器的不足，提高閥門控制的穩(wěn)定性，保留閥門原裝執(zhí)行機構和反饋機構，利用設備plc控制方式實現閥門開度控制，從而實現溫度、流量、壓力等控制。

PLC電動壓力調節(jié)閥 主要零件材料及結構圖

閥蓋形式

注：常溫型：常溫型工作溫度-20-+200℃，泄露等級為Ⅳ級。
高溫型閥蓋增設散熱片，可用于介質溫度-60-+450℃的場合。
波紋管密封型對上下移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
低溫型采用加長閥蓋加隔熱板結構可于-196℃深冷場合。

外型尺寸及重量

 執(zhí)行器選型：

執(zhí)行機構主要技術參數

電動執(zhí)行機構有關技術參數

*表中數據僅為常規(guī)配置，具體選用根據主要參數及用戶要求而定。

電動執(zhí)行機構主要性能參數

性能指標

本系列產品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中電動單座調節(jié)閥適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。電動套筒調節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。·閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。

本發(fā)明還涉及一種基于PLC的電動閥門開度控制系統(tǒng)的使用方法，本發(fā)明通過在現有閥門開度控制系統(tǒng)的基礎上，保留閥門原裝執(zhí)行機構和反饋機構，利用PLC控制方式實現閥門開度控制，從而實現溫度、流量、壓力等控制。

電動壓力調節(jié)閥安裝注意事項：

l、調節(jié)閥屬于現場儀表，要求環(huán)境溫度在-25℃～+60℃范圍內，相對濕度≤95％，如果安裝在露天和高溫場合，應采取防水、降溫措施，增加防震措施。

2、調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，但應增加支撐件予以保護。

3、安裝調節(jié)閥的工藝管道一般不要離地面或地板太近或太高，若太高應設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

4、調節(jié)閥安裝前應對工藝管路進行*清洗，排除污物和焊渣，安裝后，為了不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，以免雜質卡住閥芯，在使用手輪機構后，應恢復到原來的空擋位置。

5、為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障和維修時不影響生產繼續(xù)運行，調節(jié)閥應加旁通管路及相應閥門，保證調節(jié)閥的安裝位置符合工藝過程的要求。

6、執(zhí)行機構的減速器拆修后應加油潤滑，裝配后還要檢查閥位和閥位開度指示是否相符。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。