減壓閥填料與閥桿的摩擦力計算

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之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹減壓閥填料與閥桿的摩擦力是如何計算的？
    填料有軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種（詳見4 16）。
    由于閥門開啟和關閉時，填料與閥桿之間將產(chǎn)生摩擦力，其大小與填料的種類和材質(zhì)有關。此，在設計各類閥門時都要計算填料與閥桿的摩擦力。調(diào)節(jié)閥是用來調(diào)節(jié)流量、壓力、溫度的閥門, 它應具備良好的調(diào)節(jié)特性和耐用性能, 還應操作方便, 維修簡單。這種調(diào)節(jié)通常是采用了沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),即水位、蒸汽流量和自動控制閥門開度的三個沖量。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥只要蒸汽流量和閥門開度信號(即輸出信號和輸入信號) 準確配合, 就可以使水位保持在所需要的范圍以內(nèi)。通過對自動控制閥工作狀況的分析,可知其工作時是頻繁運動的。調(diào)節(jié)動力是由執(zhí)行器克服各種阻力后供給的, 執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)形式, 執(zhí)行器的回轉(zhuǎn)角度和輸出臂長決定了閥門的可調(diào)行程,輸出扭矩決定閥門的操作力, 兩者還有非常密切的。



減壓閥填料與閥桿的摩擦力

①耐高溫性是其主要特性之一, 石墨是元素周期表中熔點高的元素, 常壓下于3 325 ±25 ℃升華, 在12MPa 壓力, 3 750 ±25 ℃時融化。柔性石墨在升溫時, 性能幾乎不變, 超出非金屬耐溫性能, 而保持良好的密封性。

②柔性石墨晶體為層狀結(jié)構(gòu), 是一種良好的自潤滑固體潤滑劑。

③柔性石墨的反應活化能較高, 活化能的高低直接影響柔性石墨與其他物質(zhì)發(fā)生化學反應的反應速度, 因此, 它除在較高溫度下與氧氣反應以及在強氧化性介質(zhì)中硬化變質(zhì)外, 可適用于絕大多數(shù)酸、堿、鹽和有機溶劑及水蒸氣的密封。

④柔韌性使石墨具有軟填料的性質(zhì), 如可壓縮性有利于針對不同密封工況條件來選擇其密封件容量。而回彈性可使填料在動密封中與閥體保持經(jīng)常性的貼合。 ⑤對氣體、液體、蒸汽都具有良好的不浸透性。

⑥對熱和電的傳導有明顯的各向異性。

⑦使用壽命長, 可延長填料的更換周期, 減少維修工作量, 材料還可回用。

⑧摩擦系數(shù)低。柔性石墨填料與鋼的干摩擦系數(shù)為0105～0115 。而石棉填料與鋼的干摩擦系數(shù)為0107～0143 , 這一特性用于自動控制閥上益處尤其顯著。


減壓閥填料與閥桿的摩擦力填料與閥桿的摩擦力計算如下。
    ①石棉填料的摩擦力：
    FT-yr·dF．bT．聲    (N)式中： 系數(shù)；
    d，    閥桿直徑．mm：
    乩    填料寬度．mm；
    p-額定壓力．MPa。
    ②聚四氟乙烯成型填料的摩擦力：
    Fi一兀．dr．^．z×1.2p．／    (N)
式中：矗——單圈填料與閥桿接觸的高度，mm;
    z  填料圈數(shù)；
    ，——填料與閥桿的摩擦系數(shù)。
    ⑧o形圈摩擦力：


減壓閥填料與閥桿的摩擦力通過計算和實際工況要求的條件, 為滿足調(diào)節(jié)特性就要有一定的可調(diào)行程, 要使閥門在頻繁的運動狀態(tài)下工作, 必須隨時克服運動部件與靜止部件之間的摩擦阻力, 即閥桿與填料之間的摩擦阻力,由于摩擦阻力的增大, 使很多使用部門采用加大執(zhí)行器的參數(shù), 增加執(zhí)行器的實際扭矩, 來滿足自動控制閥的流量調(diào)節(jié), 這樣增加了使用部門自備用電負荷, 即使用成本。柔性石墨的使用正是減少摩擦系數(shù), 降低摩擦阻力的有效措施。 柔性石墨亦稱膨脹石墨或擴張石墨, 是新型碳石墨材料, 屬高純石墨制品, 含碳量> 99 % , 它由天然鱗片石墨經(jīng)過特殊化學處理和熱處理加工而成的不含有任何粘結(jié)劑和雜質(zhì)的純石墨制品, 是用蠕蟲狀石墨粒子在不太高的壓力下壓制而成, 并沒有一致貫穿的石墨晶體結(jié)構(gòu)形成, 而屬多晶結(jié)構(gòu), 即柔性石墨制品是由若干有序排列的石墨離子的不定向堆積而成, 柔性石墨除保證天然石墨的原有特性外, 還具備了一些普通石墨所沒有的特殊性能。與本產(chǎn)品相關論文：波紋管減壓閥波紋管材料