D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范 D71X手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會(huì)滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。這種閥門(mén)既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶要求,分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達(dá)到最佳效果。 軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃,公稱(chēng)壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)狻⒋?、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。中線型軟密封蝶閥密封結(jié)構(gòu) 本公司在生產(chǎn)軟密封蝶閥的過(guò)程中,不斷吸取技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為滿足廣大用戶不同工況的需求,本公司所生產(chǎn)軟密封蝶閥均采用D71X是對(duì)夾軟密封蝶閥的型號(hào)代碼,此蝶閥蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范在使用過(guò)程中存在問(wèn)題 目前 ,軟密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為 地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng) 高壓及 抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種 蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有 ,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。 1、普通中線型蝶閥, 2、復(fù)合閥座中線型蝶閥, 3、包覆蝶板的中線型蝶閥。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范其主要特點(diǎn)為: 1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。 2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。 3、可以任何位置安裝,維修方便。 4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范其主要特點(diǎn)為: 1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。 3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。 4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。 5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命,帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。 6、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。 7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類(lèi)。 8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。 9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范制造規(guī)范設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989 壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)公稱(chēng)通徑 | DN(mm) | 50~800 | 公稱(chēng)壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | 零件名稱(chēng) | 材料 | 閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | 蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | 填料 | O型圈、柔性石墨O |
密封材料選用和適用溫度材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 | 英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng) | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA | 型號(hào)代號(hào) | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N | 耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ | 耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ | 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸公稱(chēng)通徑 (DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B | 50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 | 65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 | 80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 | 100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 | 125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 | 150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 | 200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 | 250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 | 300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 | 350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 | 400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 | 450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
對(duì)夾蝶閥的安裝是閥門(mén)配套于管道和裝置的重要一步,安裝質(zhì)量的好壞,直接影響以后的使用和維護(hù)。蝶閥分類(lèi)有很多種,但無(wú)論是哪種蝶閥,其安裝最基本的就是要確保安全,有利于操作、維修和拆裝,安裝的位置不能妨礙管道其他設(shè)備的操作與維護(hù)。
對(duì)夾蝶閥安裝時(shí),閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2米左右;當(dāng)閥門(mén)的中心和手輪離操作地面超過(guò)1.8米時(shí),要對(duì)操作頻繁的閥門(mén)設(shè)置操作平臺(tái)。對(duì)夾蝶閥安裝在操作地面以下時(shí),應(yīng)該設(shè)置伸長(zhǎng)桿或地井。為安全起見(jiàn),地井應(yīng)該加蓋板。當(dāng)打開(kāi)蓋板能夠操作時(shí),閥門(mén)的手輪不能低于蓋板下30cm,低于30cm時(shí),應(yīng)設(shè)置加長(zhǎng)桿,使其手輪在蓋板下10cm以內(nèi)。 對(duì)夾式蝶閥安裝前檢查:檢查閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)型號(hào)一致。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,檢查閥門(mén)的使用條件是否符合設(shè)計(jì)使用要求。閥門(mén)須有產(chǎn)品證書(shū)和廠家銘牌。在安裝閥門(mén)之前,應(yīng)逐個(gè)檢查外觀和動(dòng)作,檢查閥桿旋轉(zhuǎn)是否靈活,是否卡住。閥門(mén)應(yīng)按批量抽樣檢查不少于一個(gè)尺寸,如仍不合格,應(yīng)逐一檢查外觀質(zhì)量,閥門(mén)抽樣比例和水壓試驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 對(duì)夾式蝶閥是工業(yè)管路中為常見(jiàn)的閥門(mén)種類(lèi)之一,對(duì)夾式蝶闊本身結(jié)構(gòu)比較小,只需把閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過(guò)管道法蘭和對(duì)夾式蝶悶鎖緊,就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式飼特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所,蝶閥處于開(kāi)啟位置時(shí),媒板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝前說(shuō)明:
D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝開(kāi)始操作前, 1.用空氣噴洗配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。 2.仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)使用情況是否與其性能規(guī)范相符。(溫度、壓力) 3.檢查閥門(mén)通道及密封面是否有雜物,并及時(shí)。 4.開(kāi)箱后閥門(mén)要及時(shí)安裝,請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門(mén)上的任何緊固銀釘或擺母。 5.對(duì)來(lái)式蝶閥必須使用的蝶閥法蘭片。 6.電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
7.蝶閥法蘭盤(pán)在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封像膠對(duì)中,螺釘均勻持緊,密封面必須貼合完整,如果出現(xiàn)壤釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟: 對(duì)夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度,以及會(huì)不會(huì)泄露等問(wèn)題,包括工況作業(yè)中的安全性,用戶應(yīng)對(duì)安裝流程加以了
1.將閥門(mén)放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。 2.將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。 3.將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上。 4.將閥門(mén)移出。 5.將法蘭焊接固定在管道上。 6.待焊口冷卻后再安裝閥門(mén)。保證閥門(mén)在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門(mén)被損壞,并保證閥板有一定的開(kāi)度。 7.校正閥門(mén)位置并將四對(duì)螺栓擰緊。(注意不要擰得過(guò)緊) 8.將閥門(mén)打開(kāi),保證閥板能自由開(kāi)閉,然后使閥板輕微開(kāi)啟。 9.交叉均衡將所有螺母擰緊。 10.再次確認(rèn)閥門(mén)能自由開(kāi)閉,注意:確認(rèn)閥板沒(méi)有碰到管道。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范 對(duì)夫式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長(zhǎng)度之后,在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中,沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊的允許是不可以隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道,對(duì)夾式媒閥可以安裝在任意的位置,但對(duì)夾式蝶煙安裝完成之后就需要沿線鋪設(shè)蝶閥,對(duì)對(duì)來(lái)式維闊做一個(gè)支架,而支架一目做成之后,在用的時(shí)候就嚴(yán)格禁止將支架卸掉。清潔閥門(mén)內(nèi)腔,不允許在密封圈和閥瓣上附著雜質(zhì)異物。閥門(mén)未使用時(shí),蝶板應(yīng)微開(kāi),閥門(mén)應(yīng)整齊存放在通風(fēng)干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避光,防止橡膠老化,嚴(yán)禁堆放和露天存放。閥門(mén)兩端應(yīng)密封,防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)。閥門(mén)安裝1)夾式蝶閥的安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。 密封面在安裝過(guò)程中不得損壞。與金屬管件連接時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膲|片。對(duì)夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥專(zhuān)用法蘭。法蘭閥的密封墊尺寸應(yīng)與密封面相適應(yīng),法蘭墊片尺寸應(yīng)正確選擇,并符合設(shè)計(jì)要求。如果操作不方便,允許向上或水平安裝,但不允許向下或向下安裝。安裝大型閥門(mén)時(shí),應(yīng)提前安裝支架,閥門(mén)的質(zhì)量不得附加在設(shè)備和管道上。 水平管道上安裝的對(duì)夾蝶閥,其閥桿最好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維護(hù)不方便,閥門(mén)還容易被腐蝕。 關(guān)于對(duì)夾蝶閥安裝方向,普通的中線對(duì)夾蝶閥,是不受介質(zhì)流向影響的,屬于雙向閥門(mén);但也有蝶閥的流向是有規(guī)定的,安裝時(shí)應(yīng)該使介質(zhì)的流向與閥體上箭頭的指向一致,切勿裝反,否則將影響使用效果,甚至引起故障,造成事故。 |