FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例
氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠 開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該閥門(mén)自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能 手輪式搪玻璃閥門(mén)由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、手輪等組成。該閥門(mén)能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活??梢?jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。
出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門(mén)裝置,放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用,實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門(mén)廣泛使用。
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例的特點(diǎn):
1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門(mén)。
使用壓力≤0.4MPa
適用溫度≤150℃
據(jù)開(kāi)啟方式不同,可以分為:1、氣開(kāi)式
2、氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1、薄膜型
2、汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1、上展式氣動(dòng)放料閥
2、下展式氣動(dòng)放料閥
根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為:Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例型號(hào):
上展示搪瓷放料閥:GH5-15-79(HG/T3217-2009)
下展示搪瓷放料閥:GH5-16-79(HG/T3218-2009)
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例型號(hào):
TCZ6-41-6-100/50
意義:TC表示搪瓷的意思,Z表示氣動(dòng)方式,4表示法蘭連接形式,1表示單閘板密封形式,6表示法蘭標(biāo)準(zhǔn)6公斤級(jí),100/50表示進(jìn)口100mm/出口50mm。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥(又稱(chēng)氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門(mén),被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A、耐腐蝕性:1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類(lèi)、腐蝕性流體介質(zhì)等。
B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
E、工作壓力0.6-1.6MPA。
F、連接方式:法蘭。
G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H、開(kāi)啟方式:手控及氣控。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等部門(mén)。
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例
閥門(mén)代號(hào):HG3217-643C-0.6-DN125-80 HG3218-643C-0.6-DN125-80
HG3217:搪玻璃上展式放料閥
HG3218:搪玻璃下展示放料閥
6:氣動(dòng)執(zhí)行模式
4:法蘭連接模式
3:填料直通旋塞式
C:搪瓷襯里材料
0.6:壓力級(jí)別
DN125-80:口徑規(guī)格
放料閥系列產(chǎn)品:上展式氣動(dòng)放料閥、下展式氣動(dòng)放料閥、氣動(dòng)球閥等系列產(chǎn)品。
設(shè)計(jì)了手控和自動(dòng)雙控功能,操作靈活,質(zhì)量穩(wěn)定,深受廣大新老用戶(hù)的親睞
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氣動(dòng)放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥FL641TC DN125/DN80 PN6閥芯長(zhǎng)度加長(zhǎng):100MM 配的閥門(mén)型號(hào),含閥氣動(dòng)執(zhí)行器(氣動(dòng)帶手動(dòng)),國(guó)產(chǎn)常規(guī)電磁閥,氣動(dòng)叁零件,電磁閥配套防爆線(xiàn)圈 行程開(kāi)關(guān)(表示中控顯示開(kāi)關(guān)到位)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào) | 臺(tái) | 1 |
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例適用范圍:
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例連接尺寸表(mm):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
氣動(dòng)放料閥是一種由液壓源或氣動(dòng)源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝?lèi)閥門(mén)。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。所以該閥分為角式氣動(dòng)放料閥和池底氣動(dòng)放料閥兩種,該閥分為活塞式和膜片式兩種,各有各的特點(diǎn),活塞式的特點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)、膜片式的特點(diǎn)是無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損,但使用壽命因?yàn)槟て鹉z老化而沒(méi)有活塞長(zhǎng)。
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例的安裝須知
1.安裝氣動(dòng)放料閥位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密?! ?br/> 2.氣動(dòng)放料閥安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下?! ?br/> 3.氣動(dòng)放料閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),廠家合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例安裝說(shuō)明:
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后,才可安裝閥門(mén)。
閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程:
1.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,密封面脫開(kāi),閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱(chēng)節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上運(yùn)動(dòng),導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上移至全開(kāi)位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
氣動(dòng)放料閥閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程:
4.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén),閥桿帶動(dòng)閥芯下移,此時(shí)排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面,逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出,清掃密封面,保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。